一种用于点断式垃圾袋的点断收卷装置的制作方法
时间：2026-05-28 03:01:57
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本专利针对点断式垃圾袋生产中因高速进给导致袋体褶皱、点断不彻底或截断的问题，提出一种新型收卷装置。通过张紧导向辊预张紧袋体，并采用双点断辊齿轮联动结构实现同步反向转动，使点断刀片精准嵌入点断槽，有效提升点断精度与成品率。
本实用新型涉及一种点断收卷装置，具体是一种用于点断式垃圾袋的点断收卷装置。
点断式垃圾袋使用越来越广泛，用量也越来越大，对点断式垃圾袋的需求越来越大，同时促进制袋业的快速发展，点断式的垃圾袋的袋体之间相互连接，连接处点断处理，方便使用时的拆分。现有技术中的点断处理过程中，袋体的进给点断速度块，而袋体具有易变形的特点，从而会导致，点断不彻底或者直接截断的现象，影响袋体的品质，增加了废品率。
本实用新型的目的在于提供一种用于点断式垃圾袋的点断收卷装置，电机带动塑料袋的进给，张紧导向辊对塑料袋进行张紧导向，通过第二齿轮和第一齿轮啮合传动，使得第二点断辊和第一点断辊同步转动且转动方向相反，点断刀片卡合在点断槽内，对塑料袋进行点断处理，垃圾袋通过收卷辊进行收卷。在点断前，对垃圾袋进行张紧处理，防止高速运转过程中垃圾袋发生褶皱，提高了产品的质量；在点断过程中，通过第二点断辊和第一点断辊压合点断，不会因塑料袋变形二导致点断不彻底和被截断的现象，降低了废品率。
一种用于点断式垃圾袋的点断收卷装置,点断收卷装置包括支架主体，所述支架主体包括底板。
所述底板上设有对称分布的第一支架，第一支架上设有固定轴，固定轴上设有装有卷装的垃圾袋。
所述底板上设有对称分布的第二支架，第二支架上设有第一贯穿孔，第一贯穿孔内转动设有张紧导向辊。
所述底板上设有对称分布的第三支架，第三支架上设有第二贯穿孔和第三贯穿孔。
所述第三贯穿孔内转动设有第二点断辊，第二点断辊和第一点断辊的辊体直径相同且辊体相切，第二点断辊和第一点断辊的辊体周长等于塑料袋的长度，第二点断辊包括第二辊体和第二转轴。
所述第二转轴上设有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮啮合传动，第二转轴上设有第二齿轮的一端设有第一皮带轮。
所述底板上设有对称分布的第四支架，第四支架上设有第四贯穿孔，第四贯穿孔内通过轴承转动连接有收卷辊，收卷辊的结构和第二点断辊的相同，其区别在于收卷辊上没有连接块和第二齿轮。
所述底板上设有电机，电机在图1位置顺时针转动，电机的输出轴上紧固连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮结构相同，第二皮带轮和第二点断辊上的第一皮带轮之间通过皮带连接，第二皮带轮和收卷辊上的第一皮带轮之间通过皮带连接。
进一步的，所述点断刀片为三角形结构，点断刀片之间彼此不接触，第二点断辊和第一点断辊的辊体相切转动的过程中，点断刀片卡合在点断槽内对塑料袋进行点断。
进一步的，所述张紧导向辊的位置高于第二点断辊和第一点断辊的辊体相切的位置。
1、本实用新型点断收卷装置在点断前，对垃圾袋进行张紧处理，防止高速运转过程中垃圾袋发生褶皱，提高了产品的质量；
2、本实用新型点断收卷装置在点断过程中，通过第二点断辊和第一点断辊压合点断，不会因塑料袋变形二导致点断不彻底和被截断的现象，降低了废品率；
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种用于点断式垃圾袋的点断收卷装置,点断收卷装置包括支架主体1，如图1、图2所示，支架主体1包括底板11，底板11下方设有阵列分布的支撑脚架12，支撑脚架下方设有地脚13。
底板11上设有对称分布的第一支架14，第一支架14上设有固定轴141，固定轴141上设有装有卷装的垃圾袋2。
底板11上设有对称分布的第二支架15，第二支架15上设有第一贯穿孔151，第一贯穿孔151内转动设有张紧导向辊3，张紧导向辊3通过轴承与第一贯穿孔151转动连接，张紧导向辊3对垃圾袋进行导向张紧，防止塑料袋在传输过程中褶皱，影响点断的质量。
底板11上设有对称分布的第三支架16，第三支架16上设有第二贯穿孔161和第三贯穿孔162，第二贯穿孔161和第三贯穿孔162位于同一竖直线包括第一辊体41和第一转轴42，第一转轴42通过轴承与第二贯穿孔161转动连接。
第一转轴42的一端设有第一齿轮43，第一辊体41上设有点断槽44，如图4所示。
第三贯穿孔162内转动设有第二点断辊5，第二点断辊5和第一点断辊4的辊体直径相同且辊体相切，第二点断辊5和第一点断辊4的辊体周长等于塑料袋的长度，如图1、图5、图6所示，第二点断辊5包括第二辊体51和第二转轴52，第二转轴52通过轴承与第三贯穿孔162转动连接。
第二转轴52上设有第二齿轮53，第二齿轮53和第一齿轮43啮合传动，第二转轴52上设有第二齿轮53的一端设有第一皮带轮54。
第二辊体51上设有连接块55，连接块55上设有阵列分布的点断刀片56，点断刀片56为三角形结构，点断刀片56之间彼此不接触，第二点断辊5和第一点断辊4的辊体相切转动的过程中，点断刀片56卡合在点断槽44内，对塑料袋进行点断。
张紧导向辊3的位置高于第二点断辊5和第一点断辊4的辊体相切的位置，使得垃圾袋先和上方的第一点断辊4接触并将第一点断辊4部分包裹，再通过第二点断辊5上的点断刀片56对塑料袋进行点断。
底板11上设有对称分布的第四支架17，第四支架17上设有第四贯穿孔171，第四贯穿孔171内通过轴承转动连接有收卷辊6，收卷辊6的结构和第二点断辊5的相同，其区别在于收卷辊6上没有连接块55和第二齿轮53。
底板11上设有电机7，电机7在图1位置顺时针转动，电机7的输出轴上紧固连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮54结构相同，第二皮带轮和第二点断辊5上的第一皮带轮54之间通过皮带连接，第二皮带轮和收卷辊6上的第一皮带轮54之间通过皮带连接。
使用时，电机7在图1位置顺时针转动，带动塑料袋的进给，张紧导向辊3对塑料袋进行张紧导向，通过第二齿轮53和第一齿轮43啮合传动，使得第二点断辊5和第一点断辊4同步转动且转动方向相反，点断刀片56卡合在点断槽44内，对塑料袋进行点断处理，垃圾袋通过收卷辊6进行收卷。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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